היץ טריטמאַנץ פֿאַר קנק מאַשינד פּאַרץ

לערנען ווי היץ טריטמאַנץ קענען זיין געווענדט צו פילע מעטאַל אַלויז צו דראַסטיקלי פֿאַרבעסערן שליסל גשמיות פּראָפּערטיעס ווי כאַרדנאַס, שטאַרקייַט און מאַשינאַביליטי.

הקדמה
היץ טריטמאַנץ קענען זיין געווענדט צו פילע מעטאַל אַלויז צו דראַסטיקלי פֿאַרבעסערן שליסל גשמיות פּראָפּערטיעס (למשל כאַרדנאַס, שטאַרקייַט אָדער מאַשינאַביליטי).די ענדערונגען פּאַסירן רעכט צו מאָדיפיקאַטיאָנס צו די מיקראָסטרוקטורע און, מאל, דער כעמישער זאַץ פון די מאַטעריאַל.

די טריטמאַנץ אַרייַנציען די באַהיצונג פון די מעטאַל אַלויז צו (יוזשאַוואַלי) עקסטרעם טעמפּעראַטורעס, נאכגעגאנגען דורך אַ קאָאָלינג שריט אונטער קאַנטראָולד טנאָים.די טעמפּעראַטור צו די מאַטעריאַל איז העאַטעד צו, די צייט עס איז געהאלטן בייַ אַז טעמפּעראַטור און די קאָאָלינג קורס אַלע זייער ווירקן די לעצט גשמיות פּראָפּערטיעס פון די מעטאַל צומיש.

אין דעם אַרטיקל, מיר ריוויוד די היץ טריטמאַנץ וואָס זענען באַטייַטיק פֿאַר די מערסט קאַמאַנלי געוויינט מעטאַל אַלויז אין CNC מאַשינינג.דורך דיסקרייבינג די ווירקונג פון די פּראַסעסאַז צו די פּראָפּערטיעס פון די לעצט טייל, דער אַרטיקל וועט העלפֿן איר קלייַבן די רעכט מאַטעריאַל פֿאַר דיין אַפּלאַקיישאַנז.

ווען זענען היץ טריטמאַנץ געווענדט
היץ טריטמאַנץ קענען זיין געווענדט צו מעטאַל אַלויז איבער די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס.פֿאַר CNC מאַשינד פּאַרץ, היץ טריטמאַנץ זענען טיפּיקלי געווענדט אָדער:

איידער CNC מאַשינינג: ווען אַ סטאַנדערדייזד מיינונג פון אַ מעטאַל צומיש איז פארלאנגט וואָס איז גרינג בנימצא, די CNC סערוויס שפּייַזער וועט מאַשין די טיילן גלייַך פֿון דעם לאַגער מאַטעריאַל.דאָס איז אָפט דער בעסטער אָפּציע פֿאַר רידוסינג פירן צייט.

נאָך CNC מאַשינינג: עטלעכע היץ טריטמאַנץ באטייטיק פאַרגרעסערן די כאַרדנאַס פון די מאַטעריאַל אָדער זענען געניצט ווי אַ פינישינג שריט נאָך פאָרמינג.אין די קאַסעס, די היץ באַהאַנדלונג איז געווענדט נאָך CNC מאַשינינג, ווייַל הויך כאַרדנאַס ראַדוסאַז די מאַשינאַביליטי פון אַ מאַטעריאַל.פֿאַר בייַשפּיל, דאָס איז נאָרמאַל פיר ווען CNC מאַשינינג געצייַג שטאָל טיילן.

פּראָסט היץ טריטמאַנץ פֿאַר קנק מאַטעריאַלס
אַנילינג, דרוק ריליווינג און טעמפּערינג
אַנילינג, טעמפּערינג און דרוק ריליווינג אַלע אַרייַנציען די באַהיצונג פון די מעטאַל צומיש צו אַ הויך טעמפּעראַטור און די סאַבסאַקוואַנט קאָאָלינג פון די מאַטעריאַל אין אַ פּאַמעלעך קורס, יוזשאַוואַלי אין לופט אָדער אין די ויוון.זיי זענען אַנדערש אין די טעמפּעראַטור וואָס די מאַטעריאַל איז העאַטעד צו און אין די סדר אין די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס.

אין אַנילינג, די מעטאַל איז העאַטעד צו אַ זייער הויך טעמפּעראַטור און דעמאָלט סלאָולי קולד צו דערגרייכן די געבעטן מיקראָסטרוקטורע.אַנילינג איז יוזשאַוואַלי געווענדט צו אַלע מעטאַל אַלויז נאָך פאָרמינג און איידער קיין ווייַטער פּראַסעסינג צו פאַרווייכערן זיי און פֿאַרבעסערן זייער מאַשינאַביליטי.אויב אן אנדער היץ באַהאַנדלונג איז נישט ספּעסיפיעד, רובֿ קנק מאַשינד פּאַרץ וועט האָבן די מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס פון די אַנילד שטאַט.

דרוק ריליווינג ינוואַלווז די באַהיצונג פון די טייל צו אַ הויך טעמפּעראַטור (אָבער נידעריקער ווי אַנילינג) און איז יוזשאַוואַלי געוויינט נאָך CNC מאַשינינג, צו עלימינירן די ריזידזשואַל סטרעסיז באשאפן פון די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס.דעם וועג פּאַרץ מיט מער קאָנסיסטענט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס זענען געשאפן.

טעמפּערינג אויך כיץ דעם טייל אין אַ טעמפּעראַטור נידעריקער ווי אַנילינג, און עס יוזשאַוואַלי געוויינט נאָך קווענטשינג (זען ווייַטער אָפּטיילונג) פון מילד סטעעלס (1045 און A36) און צומיש סטעעלס (4140 און 4240) צו רעדוצירן זייער קרישלנאַס און פֿאַרבעסערן זייער מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג.

קווענטשינג
קווענטשינג ינוואַלווז די באַהיצונג פון די מעטאַל צו אַ זייער הויך טעמפּעראַטור, נאכגעגאנגען דורך אַ גיך קאָאָלינג שריט, יוזשאַוואַלי דורך טונקען די מאַטעריאַל אין ייל אָדער וואַסער אָדער ויסשטעלן צו אַ טייַך פון קיל לופט.גיך קאָאָלינג "לאַקס-אין" די ענדערונגען אין די מיקראָסטרוקטורע אַז דער מאַטעריאַל אַנדערגאָוז ווען העאַטעד אַרויף, ריזאַלטינג אין טיילן מיט זייער הויך כאַרדנאַס.

פּאַרץ זענען יוזשאַוואַלי קווענטשעד ווי אַ לעצט שריט אין די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס נאָך CNC מאַשינינג (טראַכטן פון שמידס טופּינג זייער בלאַדעס אין ייל), ווייַל די געוואקסן כאַרדנאַס מאכט די מאַטעריאַל מער שווער צו מאַשין.

געצייג סטילז זענען קווענטשעד נאָך קנק מאַשינינג צו דערגרייכן זייער הויך ייבערפלאַך כאַרדנאַס פּראָפּערטיעס.א טעמפּערינג פּראָצעס קען דעמאָלט געניצט צו קאָנטראָלירן די ריזאַלטינג כאַרדנאַס.פֿאַר בייַשפּיל, טול שטאָל אַ 2 האט אַ כאַרדנאַס פון 63-65 ראָקקוועלל C נאָך קווענטשינג אָבער קענען זיין טעמפּערד צו אַ כאַרדנאַס ריינדזשינג צווישן 42 און 62 HRC.טעמפּערינג פאַרלענגערן די דינסט לעבן פון די טייל, ווייַל עס ראַדוסאַז קרישלנאַס (בעסטער רעזולטאַטן זענען אַטשיווד פֿאַר אַ כאַרדנאַס פון 56-58 HRC).

אָפּזאַץ כאַרדאַנינג (יידזשינג)
אָפּזאַץ כאַרדאַנינג אָדער יידזשינג זענען צוויי טערמינען וואָס אָפט געניצט צו באַשרייַבן די זעלבע פּראָצעס.אָפּזאַץ כאַרדאַנינג איז אַ דרייַ-שטעפּן פּראָצעס: דער מאַטעריאַל איז ערשטער העאַטעד אַ הויך טעמפּעראַטור, דעמאָלט קווענטשעד און לעסאָף העאַטעד צו אַ נידעריקער טעמפּעראַטור פֿאַר אַ לאַנג צייַט פון צייַט (אַלט צייַט).דעם ז די צומיש עלעמענטן וואָס טכילעס דערשייַנען ווי דיסקרעטע פּאַרטיקאַלז פון פאַרשידענע זאַץ צו צעלאָזן און פאַרשפּרייטן יונאַפאָרמלי אין די מעטאַל מאַטריץ, אין אַ ענלעך וועג אַז צוקער קריסטאַל צעלאָזן אין וואַסער ווען די לייזונג איז העאַטעד.

נאָך אָפּזאַץ כאַרדאַנינג, די שטאַרקייַט און כאַרדנאַס פון די מעטאַל אַלויז פאַרגרעסערן דראַסטיקלי.פֿאַר בייַשפּיל, 7075 איז אַ אַלומינום צומיש, קאַמאַנלי געניצט אין די עראָוספּייס אינדוסטריע, צו פּראָדוצירן טיילן פון טענסאַל שטאַרקייַט פאַרגלייַכלעך צו ומבאַפלעקט שטאָל, מיט ווייניקער ווי 3 מאל די וואָג.

קאַסע כאַרדאַנינג & קאַרבורייזינג
קאַסע כאַרדאַנינג איז אַ משפּחה פון היץ טריטמאַנץ וואָס רעזולטאַט אין טיילן מיט הויך כאַרדנאַס אויף זייער ייבערפלאַך, בשעת די אַנדערליין מאַטעריאַלס בלייבן ווייך.דאָס איז אָפט בילכער איבער ינקריסינג די כאַרדנאַס פון די טייל איבער זיין באַנד (למשל, דורך קווענטשינג), ווייַל האַרדער טיילן זענען אויך מער קרישלדיק.

קאַרבורייזינג איז די מערסט פּראָסט פאַל-כאַרדאַנינג היץ באַהאַנדלונג.עס ינוואַלווז די באַהיצונג פון מילד סטעעלס אין אַ טשאַד-רייַך סוויווע און די סאַבסאַקוואַנט קווענטשינג פון די טייל צו שלאָס די טשאַד אין די מעטאַל מאַטריץ.דאָס ינקריסיז די ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון סטעעלס אין אַ ענלעך וועג אַז אַנאָדיזינג ינקריסיז די ייבערפלאַך כאַרדנאַס פון אַלומינום אַלויז.